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万一有可能发生不稳定的系统，蒸发器应该设计成其过热度大于5℃的名义过热度。由于正常设计预量和垢阻，实际设计应该如此。这会增大斜率，但是容量有一定损失。

选择***da容量小于蒸发器零过热度容量的阀门，如果震荡发生，也不会有未蒸发的制冷剂进入压缩机的***。

在换热器中，由于管口速度低，***在于：通过膨胀阀的气态和液态制冷剂，可能分离而进入不同的流道。另一方面，如果管口流速过大，导致管口压降相对于流道压降要大，这将导致制冷剂分液不均。

以下的各种改善分液不均的方案都有缺陷，正确安装的膨胀阀是使其进口管径尽可能的小（如加装一个带有预混器的接管）。特别对低温制冷，钦宝的分配器是很有效的。其缺点是它很难应用于可逆的系统，即当用作冷凝器时，宝鸡锅炉板式换热机组，膨胀阀也应比通常情况稍大。

感温包禁止安装在管道底部，防止油的干扰。

制冷剂会从膨胀阀的填料盒***出来，因此液态制冷剂会和蒸汽一起进入压缩机。一般 说明书说明，感温包应安装在压力表的上游，以免读数错误，但这意味着进入压缩机的过热度不正确。因此，如果蒸发器和压缩机之间有足够的距离，感温包要放在压力表下游 400～600mm外，液态制冷剂可充分蒸发。感温包将可测到正确的过热度。传压管必须安装在感温包的下游。

感温包和传压管必须安装在水平弯头之后的 一段水平管路上，锅炉板式换热机组生产厂家，弯头充作汽液分离器，排除液态制冷剂和油对测量的干扰。

膨胀阀到蒸发器的管路应平直，并且与阀门出口管径相同。

如果压缩机与感温包和传压管之间距离太短 ，由于膨胀阀没有时间对负荷作出响应，液态制冷剂有可能进入压缩机。电磁阀应该尽可能近地安装于膨胀阀前面。

板式换热器选型应注意氯离子的腐蚀性

板式热换器，一般是由不锈钢制成的，有比较强耐腐蚀性和氯化性，但是氯离子能够对其腐蚀，在我国，有些地区中的氯离子腐蚀性比较高、曾经出现过，氯离子对板式热换器的腐蚀，所以应该引起设计者对选用板式换热器的注意，必须采用一定的措施，目前氯离子对板式换热器的腐蚀性浓度还没有一个程度，一般认为当氯离子达到200p.pm时候，不适合采用一般的板片。

可以通过两种方法来解决氯离子腐蚀换热器的板片，降低一级网和二级网介质中的氯离子浓度，让其在正常范围之内，可以对整个板片起到保护作用，但是***大，比较麻烦，通过采用不锈钢转化膜换热器，其***比普通板片高百分之10.相比而言，第二种方法便宜点。

***板式换热器的技巧有哪些呢

一、板式换热器长期运行后板片表面将产生不同程度的水垢或沉积物，会降低传热效率和增加流阻，因此设备应根据水质，温度介质特性等实际情况定期拆开检查清除污垢。可用碳酸钠溶液，锅炉板式换热机组价格，用棕刷子清洗板片。不得用金属刷子，以免划伤板片表面和降低抗腐蚀性能。对于通道内少量的泥沙沉积或介质中杂物沉淀，也可以采用于运行方向相反的短暂的反运行，以便冲出部分沉积物，也有较好的效果。

　　二、损坏的板片应及时进行更换。如没有备用板片，在操作允许的情况下可以拆下两个相邻板片（两张板片不应是换向板片而应是带四孔的板片），夹紧尺寸应相应减少。

　　三、组装板式换热器时板片和密封垫应保持干净，板片摆放应整齐，并遵照产品组装形式图组装板片。压紧时螺柱应对角压紧，受力应均匀，防止个别螺柱过紧损坏螺柱和板片。

　　四、已经老化的密封垫应更换。板片与密封垫有脱落现象时，用稀料洗去板片密封槽粘接剂，清洗干净后，用适合的粘接剂涂在密封槽中，重新粘接牢固。

　　五、在冬季停止运行板式换热器时，锅炉板式换热机组厂家，应将设备内部的介质放掉，防止冻坏设备，也可采用其它防冻措施。

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